Produksjonsutstyr

Sinst har ulike offsettrykkmaskiner og et komplett sett med prosesseringsmaskiner. Slik som Heidelberg fire-farge trykkpresse, Heidelberg seks farge trykkpresse, Roland 700, Roland 800 og Roland 900. Maksimalt utskriftsområde er 1620 * 1200 mm, noe som kan møte kundenes store utskriftsbehov og opprettholde lave kostnader.

1.Utskrift: Vår moderne produksjonsprosess dekker hele produksjonsprosessen fra råpapirbehandling, offsettrykk, laminering, stansing, innrykk, liming til ferdigproduktinspeksjon. Vi er utstyrt med et komplett sett med automatiserte utskrifts- og etterbehandlingsmaskiner. Den strømlinjeformede produksjonslinjen forbedrer arbeidseffektiviteten betraktelig, opprettholder konsistent produktkvalitet og bidrar til å forkorte leveringssyklusen for tilpassede utstillingshyller av papp, gaveesker, bølgepappemballasje og andre papirtrykte produkter.

Heidelberg fargetrykkmaskin

5-lags korrugert automatisk produksjonslinje

Helautomatisk lamineringsmaskin

Helautomatisk stansing og krølling

Automatisk bonding samlebånd

Ferdig produkt transportbånd linje


2.Surfacefinishing maskin: Sinst vil foreslå klienter å gjøre overflatebehandling på papiret etter utskrift, det er en god måte å beskytte fargene på utskriftsprodukter. Overflatebehandling inkludert blank laminering, matt laminering, blank lakk, matt lakk, UV lakk.

Overflatebehandling
Trekk
Koste
Beskyttelse
Blank laminering
Skinnende
Høy
Høy
Matt laminering
Ikke skinner
Høy
Høy
Blank lakk
Litt glans
Lav
Normal
Matt lakk
Ikke skinner
Lav
Normal
UV lakk
Litt glans
Normal
Normal



3. Montering: Sinst er utstyrt med en profesjonell automatisk gummimaskin, den kan effektivt øke hastigheten på produksjonsmontering og kvalitetskontroll. All papp kan monteres av seg selv, og vi kan kontrollere kvaliteten og ordne timingen godt.



4. Laserskjæringsmaskin: Laserskjæring er en viktig prosess i produksjonen, vi vil lage skjæreplaten i henhold til stanselinjen som prøven har bekreftet av klienten. Vi kan kontrollere hvert skjæretverrsnitt med jevn linje og gjøre dem bra.



5. Die-cutting: Die-cutting prosess er en viktig prosess i display produksjon, det påvirker formen på skjermen etter montert. Sinst har eid 2 sett Semi-Automatisk stansekutter og 3 sett Manuell stansekutter, største skjærestørrelse er 1800*1250mm. Sinst har ansatt ulike fagfolk i produksjonsavdelingen for å opprettholde det daglige arbeidet, og vi vil tilrettelegge godt og prøve å få ferdig produksjonen raskt.



6. Kvalitetsinspeksjon: Sinst eide et profesjonelt QC-team, QC-teamet oppnådde alltid ISO9001 kvalitetsstyringssystemsertifikat, inkludert papirmateriale, bølgepapp, trykking og stansing etc. Vi insisterer på å tilby det beste produktet og tjenesten for hver enkelt kunde.



7. Emballasje: Fem-lags bølgepapp pluss antikollisjonsbomull. dette materialet er sterkere og kan sikre at varene ikke blir skadet før de er levert til kunder over hele verden.
Hele produksjonsprosessen av produktet kan oppsummeres som følger.



8. Levering: Sinst har en langsiktig og full erfaringsmessig speditør, ikke bare sjøfrakten, men også luft-/budfrakten, de kan hjelpe oss med å sende varene til destinasjonen trygt.

Frakt måte
Type
Destinasjon
Tid
Hav
FCL, LCL
Nødvendig sjøhavn
30-35 dager
Luft
Flyplass
Nødvendig luftport
5-6 dager
Uttrykke
FedEx, UPS, DHl, TNT
Mottakers adresse
6-8 dager



X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
Avvis Akseptere