Innvirkningen av trykksverte på lamineringsprosessen og dens løsninger

Å dekke en gjennomsiktig plastfilm på trykte papirprodukter kalles laminering. Produksjonsprinsippet for laminering: Limet påføres først på filmen gjennom en rullebelegningsanordning, og deretter varmes opp med en varmpressingsvalse for å myke filmen. Deretter blir det trykte materialet belagt med underlaget presset og presset sammen med filmen, og danner et komposittfilmprodukt som kombinerer de to.



Omslaget og ytteremballasjen til brosjyrer og brosjyrer er utsatt for slitasje. For å forbedre overflateglansen og effektiviteten til trykte produkter, er laminering en vanlig prosess som brukes av Yingli Printing Factory. Ulike produktemballasje er egnet for denne prosessen, som kan beskytte og forskjønne produkter og øke deres verdi.



Det vanligste problemet som trykkerier møter under produktlamineringsprosessen er dårlig vedheft mellom produktfilmen og det trykte materialet, som lett kan forårsake bobler eller løsrivelse, noe som påvirker estetikken og bruken av produktet. For å løse dette problemet fullstendig, er det nødvendig å vurdere trykkfarge, utskriftsprosess osv. ved utskrift.



Lamineringsprosessen er generelt relativt enkel, som innebærer å lime sammen trykksaker og film gjennom lim. Den porøse og løse strukturen på trykksakens overflate bidrar til inntrengning og diffusjon av lim, og blekket i trykksakens bilde- og tekstområde er hovedårsaken til den dårlige adhesjonen mellom trykksak og film.



Påvirkningen av blekk på filmbeleggeffekten er hovedsakelig effekten av blekkets overflateegenskaper etter tørking på limet. Etter at blekket tørker, er hovedkomponenten på overflaten blekkfortynningsmiddelet, som også inneholder noen andre stoffer. For eksempel, 1. Pulverpartiklene i den hvite blekkkomponenten vil flyte på overflaten av blekket på grunn av utilstrekkelig bindekraft med bindemidlet, og deretter tørke; 2. Aluminiumhydroksidet i Villi-oljekomponenten vil også flyte på overflaten av blekket på grunn av dens lave vekt; 3. Den filmdannende harpiksen til den lyse pastakomponenten kan forbedre den filmdannende effekten av blekk og er også plassert på overflaten av blekket.



Ved laminering vil de hvite blekkpigmentpartiklene på overflaten av blekket hindre limet og påvirke dets ytterligere penetrering på overflaten av det trykte blekklaget; Aluminiumhydroksidet i Villi-oljen er tilbøyelig til å danne et isolasjonslag som hindrer interaksjonen mellom limet og blekklaget, noe som fører til skumdannelse eller dårlig vedheft; Bright lett pasta er gunstig for filmdekke, siden sammensetningen ligner egenskapene til limet og har god affinitet. Derfor, når du tilsetter blekkfortynningsmidler, bør det tas grundige hensyn til produktets filmdekkende effekt. Partikkelstørrelsen på blekket kan også påvirke lamineringseffekten. Hvis partiklene er for store vil det påvirke adhesjonseffekten mellom filmen og den trykte overflaten, noe som lett kan gi bobler og føre til dårlig vedheft. Spesielt for gull- og sølvblekk, på grunn av separasjonen av metallpigmentpartikler etter blekktørking, som hindrer den gjensidige bindingen mellom blekklaget og limet, er produkter trykt med gull- og sølvblekk ikke egnet for laminering.

Trykksaker må ferdigstilles gjennom trykking. Overflateytelsen til det tørkede blekket nevnt ovenfor vil påvirke lamineringseffekten, og under forutsetning av å bruke passende blekk, kan faktorer som utskriftsformat, blekklagtykkelse og tørkeeffekt også forårsake dårlig lamineringsvedheft. Hvis utskriftsformatet er for stort, vil det redusere kontaktområdet mellom papiroverflaten og limet, forverre reduksjonen i adhesjonseffekten mellom den trykte overflaten og limet, og redusere kvaliteten og levetiden til det laminerte produktet sterkt. Derfor er det viktig å unngå å laminere produkter i storformat eller felttrykk. Hvis trykksverten brukes for tykt, vil blokkeringseffekten på limet forsterkes, noe som direkte vil forårsake delaminering og hindre vedheft. Ved å sammenligne blekklagsegenskapene oppnådd fra ulike trykkprosesser, har offsettrykk den laveste blekklagtykkelsen, fra 1-2 μm. Derfor er offsettrykk det beste valget for trykte produkter som trenger filmdekke, og oppmerksomhet bør rettes mot å kontrollere overtrykkseffekten av fargetrykk og den endelige blekklagtykkelsen til trykte produkter.

Sinst Printing And Packaging Co.,LtdSinst Printing And Packaging Co.,Ltd er en profesjonell produsent for slags POP-pappdisplaystativ, papirbokser, bølgepappesker. Vi har mer enn 10 års erfaring med å designe og produsere høykvalitets emballasjebokser og utstillingsstativer av papp. Så vi er sikre på at våre produkter og tjenester vil overgå forventningene dine.