Hva bør jeg være oppmerksom på når selvklebende etiketter kommer i kontakt med vann?

Selvklebende er et flerlags komposittstrukturmateriale som består av underlagspapir, lim og overflatemateriale. På grunn av sine egne egenskaper er det mange faktorer som kan påvirke bearbeidings- eller brukseffekten under bearbeidings- og bruksprosessen.

Når luftfuktigheten fortsetter å øke, er limet også utsatt for ulike problemer under bruk.

Ikke-tørkende lim påført vinflasker med rynker

En kunde brukte en selvklebende etikett til å feste på en vinflaske. Når det først ble påført var det greit, men etter 24 timer begynte etiketten på flasken å krølle. Og etter hvert som tiden går, blir etikettrynkene på flaskekroppen mer og mer alvorlige. Kunden bruker en selvklebende etikett laget av kobberarkpapirmateriale, og under bearbeidingen er det også stempling og poleringsprosesser i tillegg til trykking. Han følte seg ganske merkelig fordi denne typen etiketter ikke lenger var den første som ble brukt, og det var ikke funnet noe slikt fenomen ved tidligere bruk. Etter analyse ble årsaken til etikettrynkene identifisert. Ved kontakt med vann har den selvklebende etiketten alltid vært forseglet med en plastpose før bruk. Derfor er fuktighetsinnholdet i selve etiketten vesentlig forskjellig fra kundens verksted. Etiketten absorberer raskt vann og utvider seg i en periode etter merking, noe som resulterer i rynker.

Det er flere måter å løse slike problemer på:

1. Før merking, åpne den ytre emballasjen på etiketten og plasser den i merkeverkstedet i en periode (anbefalt minst 48 timer) slik at etiketten kan balansere fullt ut med fuktigheten i merkemiljøet. På denne måten, etter merking, vil ikke etiketten utvide seg eller krølle seg på grunn av overdreven vannabsorpsjon.

2. Ved å endre etikettbehandlingsprosessen kan lamineringsprosessen brukes i stedet for poleringsprosessen, som effektivt blokkerer etiketten fra å absorbere ekstern fuktighet og reduserer sannsynligheten for rynker.

3. Under utskrift og bearbeiding kan sekundær fukting brukes for å øke fuktighetsinnholdet i etiketten. En luftfukter kan for eksempel brukes til å tilføre fuktighet til bunnpapiret på etiketten under etikettbehandling og stansing for å sikre at etiketten ikke er for tørr, og dermed redusere virkningen av eksterne fuktighetsendringer på etiketten.

Krølling av selvklebende materialer under trykk- og stanseprosesser

I regntiden er det også ganske vanlig at selvklebende materialer krøller seg under trykking eller stansing, noe som kan påvirke trykkprosessen. Denne typen problemer er spesielt utsatt for å oppstå under bruk av tynnfilmklebende materialer. Fordi overflatematerialet til selvklebende filmmaterialer er nesten upåvirket av ekstern fuktighet, påvirkes basispapiret ofte sterkt av ekstern fuktighet. Under behandlingen absorberer basispapiret til limmaterialet fuktighet og utvider seg raskt, noe som resulterer i kraftig krølling av materialet mot overflatelaget. På grunn av det faktum at kunden bruker et spenningsfritt papirmottaksbrett for å motta papiret, er det nesten umulig å motta papiret normalt etter at materialet er krøllet.

Å møte slike situasjoner kan løses ved hjelp av følgende metoder:

1. Styrk temperatur- og fuktighetskontrollen i verkstedet. Vi vet alle at den optimale temperaturen for utskrift er mellom 20-25 grader Celsius og den relative luftfuktigheten er mellom 50-60%. Derfor, for å lage gode produkter, er det nødvendig for bedrifter å kontrollere verkstedtemperatur og fuktighet for å fundamentalt løse dette problemet.

2. For virksomheter uten betingelser for temperatur- og fuktighetskontroll kan lokal fuktighetsjustering benyttes for å løse dette problemet. For eksempel kan varmerør eller varmluftsvifter installeres i viklingsområdet til utstyret for å redusere lokal fuktighet for å løse problemet.

3. Dersom luftfuktigheten i verkstedet er for høy, kan det vurderes å åpne emballasjen til materialene og legge dem på verkstedet 24 timer før utskrift for å balansere fuktigheten mellom materialene og verkstedet. Dette kan til en viss grad forbedre krølleproblemet til limmaterialet forårsaket av for høy fuktighet.