Hvordan forhindre og løse gulningsfenomenet med bestrøket tavlepapir ved utskrift av fargeboksemballasjebokser

Fargeboksene som brukes til produktemballasje og emballasjeboksene som brukes til å pakke ulike varer er for det meste laget av hvit papp. Den nyinnkjøpte hvite pappen går gjennom skjæring, trykking og etterbehandling for å bli våre produktpakkebokser. Imidlertid har gulfargingen av emballasjeboksen under bruk av bestrøket hvitt kartongpapir alvorlig påvirket utseendet til det ytre emballasjematerialet. Gulning av bestrøket tavlepapir betyr at hvitheten til produktet vil avta til en viss grad etter å ha vært lagret i en viss tid eller utsatt for sollys. Denne artikkelen analyserer hovedsakelig gulningsfenomenet av bestrøket tavlepapir basert på produksjonspraksis, og diskuterer hvordan man kan forebygge og løse gulningsfenomenet.

1. Formasjonsmekanismen for gulningsfenomen av belagt tavlepapir

De siste forskningsresultatene viser at gulningsfenomenet er forårsaket av reaksjonen av pappoverflatematerialet med oksygen i luften under lagringsprosessen og etter eksponering for sollys, endrer den kjemiske strukturen til overflatematerialet, og påvirker dermed menneskelige visuelle effekter. Graden av oksidasjon bestemmer alvorlighetsgraden av gulning. Oksydasjonsprosessen er hovedsakelig på grunn av fremme av følgende tre faktorer: ① høy temperatur, ② ultrafiolett lys og ③ pH-verdi.

2. Faktorer som påvirker gulningsfenomenet til belagt tavlepapir

Fra analysen av de fremmende faktorene i oksidasjonsprosessen og materialsammensetningen til belagt tavlepapir, inkluderer faktorene som påvirker gulningsfenomenet til belagt tavlepapir hovedsakelig følgende aspekter: basispapir for belagt tavlepapir, fluorescerende blekemiddel, toningspigment, belegg Klutlim, etc.

3. Forebyggende og løsningstiltak for gulning av bestrøket tavlepapir

3.1. Justering av prosessen med å belegge basispapir: alle massefibrene i basispapiret er bleket kjemisk tremasse, og mengden masse økes for å forbedre dekningen av den mekaniske massen til foringslaget. Bruk en middels alkalisk limingsprosess for å redusere mengden aluminiumsulfat i røren og øke 13H-verdien til grunnpapiret. Eksperimenter har vist at pH-verdien til basispapirets overflatelag er bedre mellom 6,5 og 8,0. Under papirfremstillingsprosessen må tørketemperaturen kontrolleres strengt. Samtidig som man sørger for at pappen er tørr, bør tørketemperaturen reduseres så mye som mulig, og de kalde sylindrene for grunnpapir og bestrøket papir bør brukes godt.

3.2. Velg et flytende blekemiddel av god kvalitet: Eksperimenter har vist at påføring av flytende blekemiddel kan redusere gulningsgraden til belagte produkter. Samtidig som produktets lysstyrke forbedres, er effekten på gulning betydelig lavere enn for pulveraktige blekemidler. Flytende blekemidler av bedre kvalitet må kreve høyere renhet. Flytende blekemidler med dårlig renhet vil ikke bare forårsake unødvendig avfall, men også lett forårsake gulning. I tillegg bør fluorescerende blekemidler brukes godt i beleggformelen, og oppmerksomhet bør rettes mot påføringen av blekemiddelbæreren (hjelpelim).

3.3. Rimelig bruk av fargepigmenter: Bruken av fargepigmenter er å maksimere hvitheten (CIE), redusere mengden av fluorescerende blekemidler og balansere ulike kjemiske råmaterialer for å oppnå den nødvendige fargen. For å redusere gulning av belagt tavlepapir, må valget av toningspigmenter ikke bare være enkelt å betjene, ha god affinitet, men også ha høy lysbestandighet. Derfor er det best å velge organiske pigmenter av høy kvalitet, hvis ytelse i alle aspekter er relativt ideell. Vær mer oppmerksom på mengden fargepigmenter som brukes, fordi for høy eller for lav dosering ikke vil oppnå formålet med farging. Hvis den er for høy, vil gulningen av det bestrøkne tavlepapiret forverres; hvis den er for lav, oppnås ikke nødvendig hvithet.

3.4. Velg en rimelig andel beleggslim: I beleggsformelen er det nesten umulig å bruke en enkelt styren-butadien for å forhindre og løse gulningsfenomenet av belagt tavlepapir, og under kravene til å balansere formelkostnad og produktytelse lateks som belegglim. Det er umulig. Derfor, i henhold til kravene til produktets ytelse, kan du velge å blande styren-butadien-latex med andre latekser, for eksempel billig styren-akryl-latex, som ikke bare kan sikre styrkeytelsen til belagt tavlepapir, men også redusere gulningsgraden.

3.5. Utvalg av nye kjemiske tilsetningsstoffer: Forfatterens forskning på bruken av nano-silisiumbaserte oksider i beleggsformuleringer fant at nano-silisiumbaserte oksider har åpenbart potensial for å redusere gulning av belegg på grunn av deres unike molekylstruktur. I øyealdringstesten sank den absolutte verdien av kromatisitet b-verdien svært lite. I tillegg kan ultrafiolette absorbere og antioksidanter også redusere gulfargingen av det bestrøkne tavlepapirbelegget.