Innovativ overflatebehandling for fargeboksemballasje, noe som gjør den mer attraktiv

Innovativ overflatebehandling for fargeboks emballasje, noe som gjør det mer attraktivt

Trykkingen avfargeboksemballasjekrever generelt spesielle behandlingsteknikker, som glanslim, matt lim, glansolje, varmstempling, sølvstempling, laserlaser, bildebehandling osv. Overflatebehandlingen av produkter trykket påfargeboksemballasjeskyldes hovedsakelig følgende årsaker:

1. Forbedring av utseendekvalitet: Overflatebehandling kan gjøre trykte materialer jevnere og lysere, øke lysstyrken og tredimensjonal fargesans, forbedre den visuelle effekten avfargeboks, og dermed forbedre utseendekvaliteten og attraktiviteten til produktet.

2. Forbedre holdbarheten: Noen overflatebehandlingsteknologier, som laminering og polering, kan forbedre holdbarheten til emballasjematerialer og forhindre at de blir påvirket av slitasje, forurensning og riper. Gjør den mer holdbar og forleng levetiden. Det kan også forhindre at produkter blir skadet eller forurenset under transport og lagring.

3. Øk funksjonalitet: Gjennom overflatebehandling kan spesielle funksjoner som vanntetting, oljebestandighet og antiskli legges tilfargeboksfor å møte de spesifikke behovene til produktet.

4. Forbedre utskriftseffekten: Noen overflatebehandlingsmetoder kan forbedre fargemetningen, kontrasten og glansen til trykte materialer, noe som gjør mønstre og tekst klarere og mer levende.

5. Tilpasning til ulike utskriftsprosesser: Overflatebehandling kan hjelpe fargebokser bedre å tilpasse seg ulike trykkprosesser, for eksempel varmstempling, preging osv., og dermed oppnå mer mangfoldige designeffekter. Inkludert tiltak mot forfalskning, som varmstempling, sølvstempling, laser, bildebehandling, etc. Disse tiltakene er skapt gjennom unik prosessering, noe som gjør det vanskeligere å kopiere eller imitere fargeboksemballasjeprodukter, og forbedre produktsikkerheten.

Kort sagt, overflatebehandling kan forbedre estetikken, beskyttelsen og funksjonaliteten til fargebokser, møte behovene til forskjellige produkter og markedskrav, og forbedre ytelsen deres når det gjelder estetikk, holdbarhet, sikkerhet, anti-forfalskning, etc., og gir høyere ytelse. verdiøkende kvalitetstjenester for produktemballasje.

Overflatebehandlingsprosess for fargeboksemballasje:

Filmdekke

Fordelene med laminering er vanntetting, lagringsmotstand og estetikk. Filmlamineringslim refererer til en type lim som kombinerer BOPP-film på papir. For tiden er det to måter å berøre utskrifts- og emballasjeprodukter i Kina: vannbasert filmlaminering og oljebasert filmlaminering. For tiden er vannbasert filmlaminering hovedmetoden, basert på konseptet om miljøvern, og effekten er litt dårligere enn oljebasert filmlaminering.

Emballasje trykte materialer er også delt inn i to typer lamineringsmaterialer:

1. Lys film (lys film), selve den lyse filmen er relativt lys, og overflaten avfargeboksemballasjeboksen blinker og lysner etter å ha blitt dekket med en lys film.

2. Matt film, som er en tåkete overflate; Etter laminering er overflaten matt og frostet som en matt finish.

Varmstempling

For tiden er den varme stemplingsmetoden forfargeboksemballasjebokser er elektrokjemisk varmstemplingsfolie av aluminium, som hovedsakelig bruker oppvarming og trykk for å overføre teksten til kopienesketil overflaten av det trykte emballasjepapiret som varmestemples. Fargene inkluderer gull, sølv, grønn, blå, laser, etc., som alle kalles varmstempling.

Kjennetegnene ved varmstempling er klare og vakre mønstre, lyse og iøynefallende farger og slitestyrke. I sigarettemballasjeutskrift utgjør bruken av varmstemplingsteknologi mer enn 85%, og den er også mye brukt i kommersiell emballasjeproduksjon. Det kan tjene som prikken over i-en, fremheve temaet og vise adel, spesielt for steder som krever spesiell vekt som varemerker, logoer og firmanavn.

Slående konkavitet og konveksitet

Påfallende konkavitet og konveksitet er en viktig prosess i emballasje etter pressebehandling, som er en pressemetode som ikke krever trykksverte. Ved preging brukes et sett med konkave og konvekse maler som tilsvarer yin og yang til grafikken og teksten. Underlaget plasseres mellom dem, og en relieffformet konkav og konveks grafikk og tekst presses ut ved å påføre større trykk. Denne metoden brukes ofte for post-press behandling av trykte materialer og fargeboksemballasje, for eksempel til dekorasjon av emballasjebokser, varemerker, sigarettpakker, gratulasjonskort, flaskeetiketter, etc., for å oppnå en levende og vakker tredimensjonal føle. Riktig bruk av pregeteknologi kan øke lagdelingen av utskriftsmønstre og spille en avsluttende rolle i emballasjeprodukter. Denne prosessen har de laveste kostnadene ved overflatebehandling etter press.

UV matt

UV-frosting er en etterpressprosess som bruker UV-lys for å tørke og størkne blekk. Det krever at et UV-blekk som inneholder fotosensibilisatorer kombineres med en UV-herdende lampe. UV-prosessen overfører mønstre og tekst til overflaten av trykt emballasjepapir, noe som gjør det skinnende og spesielt. Den brukes spesielt til lokale utskriftsområder som varemerker, logoer og firmanavn.